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液压弯管机常见故障及维修

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  液压弯管机具有结构合理、操作方便、一机多用等众多优点。广泛应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。但是使用久了液压弯管机也会有故障,今天小编就帮大家简单总结了液压弯管机常见故障及解决方案,供大家参考:
  1、液压弯管机支撑辊轮在弯管过程中前后摆动
  钢管与水平面的夹角通常设计为零,由于加工制造误差及弯管过程中的各种弹性变形,夹角不可能为理想中的零,当弯管向前运动时,支撑辊轮向前变形增加,夹角也会随之增加。钢管弯制程中前倾或后倾时,造成弯管支撑辊轮在工作过程中前后摆动。提高支撑辊轮的刚性及保证辊轮润滑,可以使摆动趋近于零。
  2、噪声与共鸣
  噪声影响用户使用弯管设备的舒适度,是衡量弯管机质量的重要指标。国内大功率弯管机的噪声一般在80dB以上,尤其在温度较低的场所,不仅噪声大,而且有共鸣现象。国外大功率弯管机的噪声一般在76dB以下。
  液压弯管机机架是焊接而成的箱体结构,类似于音箱,对于噪声有放大作用。同时在温度较低的场所,由于润滑油脂的黏度增加,密封圈收缩等而使运动阻力增加,进一步加剧了噪声的产生。机架焊接过程中一定要确保焊接件质量,减小焊接变形,增加合适的加强筋,使音箱效应难以形成。同时,使用耐低温的润滑油脂和密封圈,可减小噪声。
  3、金属堆积
  可能原因:防皱模尖部厚度大且位置靠前,在轮模切点后形成台阶,弯曲时管内侧金属受到压缩,当材料硬度低时,便会在此形成堆积。修防皱模根部,减小防皱模尖部厚度;打磨防皱模尖部,使之与轮模表面圆滑过渡;在不起皱的情况下,防皱模后撤,直到堆积消失。
  以上就是关于弯管机常见故障的介绍,希望给大家带来帮助!
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